1、超声波塑料焊接优点: 焊接速度快,焊接强度高、密封性好;取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。 2、超声波金属焊接优点: 1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。 2)、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。 3)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。 4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。 5)、焊接无火花,环保安全。 超声波金属焊接适用产品: 1)、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。 2)、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。 3)、电线互熔,偏结成一条与多条互熔。 4)、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。 5)、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。 6)、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。 7)、金属管的封尾、切断可水、气密。 3、超声波清洗机优点: 相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果 归纳其优点如下: (1)清洗速度快,清洗效果好,清洁度高,工件清洁度一致,对工件表面无损伤。 (2)不须人手接触清洗液,安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。 (3)节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 (4)清洗精度高,可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。 |